近日，江西省首屆高層次人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽初賽結(jié)果正式公布，景德鎮(zhèn)先進陶瓷研究院的“航空發(fā)動機高溫自潤滑耐磨陶瓷軸承技術(shù)與應(yīng)用”項目憑借其技術(shù)創(chuàng)新性與產(chǎn)業(yè)化潛力，從眾多參賽項目中脫穎而出，成功晉級復(fù)賽。

    據(jù)了解，此次大賽由江西省委人才辦、省工信廳聯(lián)合主辦，聚焦電子信息、新能源、低空經(jīng)濟等戰(zhàn)略新興領(lǐng)域，旨在通過“以賽引才”推動高端人才項目落地江西，助力產(chǎn)業(yè)升級。

    航空發(fā)動機軸承需在極端工況下運行，傳統(tǒng)金屬軸承依賴外部潤滑系統(tǒng)，高溫環(huán)境下易失效，成為制約航空產(chǎn)業(yè)自主化的關(guān)鍵瓶頸。景德鎮(zhèn)先進陶瓷研究院的參賽項目瞄準(zhǔn)這一痛點，研發(fā)出氮化硅基自潤滑陶瓷軸承，通過材料組分與結(jié)構(gòu)設(shè)計創(chuàng)新，將斷裂韌性提升至12 MPa·m1/2，耐溫上限達1200℃，摩擦系數(shù)降至0.001以下，壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品延長3倍。

    目前，該技術(shù)已通過1500小時臺架測試，并獲得中航工業(yè)、中國航天科工等單位的應(yīng)用驗證，性能指標(biāo)全面超越國際競品，成本降低30%，形成3項核心專利壁壘。

    項目負(fù)責(zé)人蔡德龍為哈爾濱工程大學(xué)教授、哈爾濱市制造業(yè)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才，其團隊集結(jié)了哈爾濱工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)等高校的技術(shù)專家，覆蓋材料研發(fā)、中試生產(chǎn)、質(zhì)量管控及財務(wù)運營全鏈條。近年來團隊承擔(dān)國家重點研發(fā)計劃等縱向項目30余項，獲省部級技術(shù)發(fā)明獎10余項，并成功實現(xiàn)氮化物陶瓷材料技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。目前項目已與江西省內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)達成合作意向，計劃在景德鎮(zhèn)落地批量生產(chǎn)，填補國內(nèi)航空陶瓷軸承產(chǎn)業(yè)化空白。

    市場分析顯示，全球航空陶瓷軸承市場規(guī)模預(yù)計2030年達14.5億美元，國內(nèi)商用航空發(fā)動機維修市場2025年規(guī)模將突破60億元。該項目以航空制造商及軍用裝備企業(yè)為核心客戶，憑借耐溫性、輕量化及成本優(yōu)勢，有望打破國外技術(shù)壟斷，為江西航空產(chǎn)業(yè)鏈強鏈補鏈提供關(guān)鍵支撐。

    另據(jù)了解，景德鎮(zhèn)先進陶瓷研究院是一家專注于先進陶瓷的科技成果轉(zhuǎn)化與創(chuàng)業(yè)孵化相結(jié)合的高精尖科技科研單位，致力于面向航空航天、國防、生物醫(yī)療、通訊等領(lǐng)域，開展先進陶瓷材料的科技成果轉(zhuǎn)化和創(chuàng)業(yè)孵化服務(wù)，銜接從實驗室到工業(yè)化的最后一公里。此次參賽項目是研究院深化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的典型案例，未來將持續(xù)推動陶瓷材料在航空航天、新能源等高端領(lǐng)域的應(yīng)用，為江西制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。